造成直線振動篩在使用中出現(xiàn)故障的原因有哪些？

       直線振動篩廣泛適用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀粒狀物料的篩分。具有篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線作業(yè)等特點。在使用過程中由于設(shè)計、制造或者用戶使用不當(dāng)，容易發(fā)生諸多問題，除了部分機械故障外，大部分為運行參數(shù)異常，如諸多方向角、振幅不一致，橫向擺動偏大，物料跑偏，混料、物料在篩面上滯留等問題，造成設(shè)備生產(chǎn)效率低，甚至箱體裂縫、軸承損壞等，今天我們振泰機械將在這里為大家分析造成直線振動篩的原因，希望可以幫助到大家。

造成直線振動篩故障的原因：

1、物料給料不均勻?qū)е虏糠趾Y面壓力過大，另外一部分篩面上無物料。

2、篩板（篩網(wǎng)）沒有張緊，或者出現(xiàn)破損，篩面出現(xiàn)二次振動，物料出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。

3、減震彈簧有斷裂或者剛度不一致。

4、振動電機偏心塊夾角不一致或者振動器裝配不同心。兩臺振動電機轉(zhuǎn)動方向一致，并未同時向內(nèi)或者同時向外。

5、電機功率大小不一致。振動篩的工作頻率和某一部分固定頻率相同產(chǎn)生共振。

6、地基不在一個水平面上，設(shè)備沒有固定好。

       直線篩原理是采用兩臺臥式振動電機驅(qū)動,當(dāng)兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此直線篩機的運動軌跡為一拋物線前進(jìn)。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。適用粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。最大給料粒度不大于10mm。  可用于流水線中實現(xiàn)自動化作業(yè)，具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。最高篩分目數(shù)325目，可篩分出7種不同粒度的物料。